گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال (Helical Gearbox) چیست؟

گیربکس هلیکال (Helical Gearbox) نوعی گیربکس است که در آن از چرخ‌دنده‌های هلیکال برای انتقال قدرت استفاده می‌شود. و به خاطر طراحی خاص دندانه‌های مارپیچی خود شناخته می‌شوند. بر خلاف گیربکس‌های ساده که دندانه‌ها مستقیم و موازی با محور هستند، در این نوع گیربکس‌ها دندانه‌ها به صورت زاویه‌دار و مارپیچی بر روی چرخ‌دنده‌ها قرار گرفته‌اند. این طراحی منحصر به فرد باعث ایجاد تماس تدریجی بین دندانه‌ها می‌شود که مزایای متعددی را به همراه دارد.

گیربکس‌ها از اجزای کلیدی در ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های انتقال قدرت به شمار می‌روند و وظیفه انتقال گشتاور از یک محور به محور دیگر را بر عهده دارند. گیربکس هلیکال به خاطر طراحی خاص دندانه‌هایش، عملکردی نرم و کم‌صدا را ارائه می‌دهد و در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارد. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، مزایا، معایب، کاربردها و نکات فنی مرتبط با گیربکس هلیکال خواهیم پرداخت.

گیربکس هلیکال

ویژگی‌های مهم گیربکس هلیکال

گیرباکس‌های هلیکال، که به خاطر دنده‌های مارپیچ‌شان شناخته می‌شوند، به خاطر طراحی خاص خود ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای مثل عملکرد بهینه و دوام بالا دارند. بیایید نگاهی به برخی از مزایای کلیدی این نوع گیرباکس بیندازیم:

– عملکرد نرم و بی‌صدا: طراحی دندانه‌های مارپیچ باعث می‌شود که نیرو به طور یکنواخت منتقل شود و هیچ صدایی ایجاد نکند.

– توان تحمل بار بالا: ساختار محکم و دقیق این تجهیزات اجازه می‌دهد که بارهای سنگین را به راحتی تحمل کنند.

– کاهش لرزش: استفاده از فناوری‌های نوین در ساخت این گیرباکس‌ها به کاهش لرزش‌های ناخواسته و نوسانات در حین کار کمک می‌کند.

– راندمان انرژی بالا: طراحی بهینه این گیرباکس‌ها تضمین می‌کند که حداقل انرژی در فرآیند انتقال نیرو هدر برود.

– عمر مفید بالا: به کارگیری مواد با کیفیت و مهندسی دقیق در تولید، به افزایش طول عمر و کارایی این دستگاه‌ها منجر می‌شود.

– تحمل سرعت‌های بالا: ساختار خاص گیرباکس هلیکال این امکان را فراهم می‌کند که در سرعت‌های بالا به طور مطمئن عمل کند بدون اینکه کارایی کاهش یابد.

تولید کننده انواع گیربکس هلیکال

شرکت ایرانیان گیربکس صنعت آرتا با سالها تجربه در طراحی، تولید و تأمین انواع گیربکس‌های صنعتی، به عنوان یکی از پیشروان تولید گیربکس‌های هلیکال در ایران شناخته می‌شود. ما با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و تیم فنی و متخصص، به تولید گیربکس‌های هلیکال با کیفیت بالا پرداخته و توانایی تأمین نیاز صنایع مختلف از جمله خودروسازی، نفت و گاز، معادن، صنایع فولاد و ماشین‌آلات صنعتی را داریم.

حتما مطالعه کنید  دستگاه روتاتور مخازن

شرکت ایرانیان گیربکس صنعت آرتا در تلاش است تا به یکی از برترین تولیدکنندگان گیربکس‌های هلیکال در خاورمیانه تبدیل شود و با گسترش دامنه فعالیت‌های خود، جایگاهی مستحکم در بازار جهانی پیدا کند. ما در ایرانیان گیربکس صنعت آرتا مفتخر به خدمت‌رسانی به صنعت کشور هستیم و همواره در تلاش برای تولید محصولات با کیفیت و ارتقای سطح صنعت گیربکس در ایران خواهیم بود.

انواع مختلف گیربکس‌های هلیکال

گیربکس‌های هلیکال به دلیل طراحی خاص خود که دنده‌ها به‌صورت زاویه‌دار بر روی شافت‌ها قرار دارند، از راندمان بالایی برخوردارند. این نوع گیربکس‌ها در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند تا پاسخ‌گوی نیازهای خاص در صنایع مختلف باشند. در ادامه، به بررسی انواع مختلف گیربکس‌های هلیکال می‌پردازیم:

  1. گیربکس هلیکال تک‌مرحله‌ای

گیربکس هلیکال تک‌مرحله‌ای ساده‌ترین نوع گیربکس هلیکال است که در آن فقط یک جفت دنده هلیکال وجود دارد. این نوع گیربکس برای انتقال قدرت در بازه‌های گشتاوری پایین و سرعت‌های متوسط مناسب است. گیربکس‌های هلیکال تک‌مرحله‌ای معمولاً در ماشین‌آلات سبک تا متوسط، مانند پمپ‌ها، میکسرها و سیستم‌های انتقال قدرت در صنایع کوچک کاربرد دارند. این گیربکس‌ها به دلیل طراحی ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر، در بسیاری از کاربردها مقرون به‌صرفه هستند.

  1. گیربکس هلیکال دو مرحله‌ای

در گیربکس‌های هلیکال دو مرحله‌ای، قدرت از طریق دو جفت دنده هلیکال منتقل می‌شود که معمولاً در مراحل مختلف قرار دارند. این طراحی به گیربکس این امکان را می‌دهد که گشتاور و نسبت تبدیل بالاتری ارائه دهد. گیربکس‌های دو مرحله‌ای هلیکال برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت در مقیاس بزرگ‌تر و با گشتاورهای بالاتر دارند، مانند ماشین‌آلات صنعتی سنگین و تجهیزات تولیدی استفاده می‌شوند. این نوع گیربکس‌ها راندمان بالا و ظرفیت بارگذاری بیشتری نسبت به گیربکس‌های تک‌مرحله‌ای دارند.

  1. گیربکس هلیکال با شافت موازی

در این نوع گیربکس‌ها، شافت‌های ورودی و خروجی در راستای موازی قرار دارند و دنده‌های هلیکال از یک شافت به شافت دیگر نیرو منتقل می‌کنند. این طراحی برای انتقال قدرت در فضاهای محدود بسیار مناسب است و در بسیاری از صنایع مختلف، از جمله صنایع خودروسازی و بسته‌بندی، کاربرد دارد. گیربکس‌های هلیکال با شافت موازی مزایای زیادی مانند کارکرد نرم‌تر و کاهش صدای تولیدی دارند.

  1. گیربکس هلیکال با شافت عمودی

گیربکس‌های هلیکال با شافت عمودی، به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که شافت ورودی و خروجی به‌صورت عمودی و زاویه‌دار نسبت به یکدیگر قرار دارند. این نوع گیربکس‌ها برای انتقال نیرو در مواقعی که محدودیت فضا وجود دارد و نیاز به تغییر زاویه انتقال نیرو وجود دارد، مناسب هستند. این نوع گیربکس‌ها در صنایعی مانند معادن و سیستم‌های انتقال عمودی کاربرد دارند.

حتما مطالعه کنید  گیربکس حلزونی

هر نوع گیربکس هلیکال به دلیل طراحی خاص خود، مزایا و محدودیت‌های خاصی دارد. انتخاب نوع مناسب بستگی به نیازهای صنعتی و شرایط کاری دارد، از جمله گشتاور مورد نیاز، سرعت، و فضای موجود برای نصب.

ساختار گیربکس هلیکال

ساختار گیربکس هلیکال مشابه سایر گیربکس‌ها است، اما تفاوت اصلی آن در طراحی و قرارگیری دندانه‌هاست. در این نوع گیربکس‌ها، دندانه‌ها به‌طور زاویه‌دار نسبت به محور چرخ‌دنده‌ها قرار می‌گیرند و به همین دلیل عملکرد نرم‌تری نسبت به دنده‌های ساده دارند و لرزش کمتری تولید می‌کنند. گیربکس‌های هلیکال می‌توانند به صورت تک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای طراحی شوند.

اجزای گیربکس هلیکال

اجزای گیربکس هلیکال

چرخ دنده‌های هلیکال: این دندانه‌ها به صورت مارپیچ درگیر می‌شوند و نیروی حرکتی را منتقل می‌کنند.

محور ورودی و خروجی: نیروی ورودی از موتور به محور ورودی منتقل می‌شود و پس از انتقال قدرت از دندانه‌ها، نیروی خروجی به محور خروجی منتقل می‌گردد.

بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها: این اجزا برای کاهش اصطکاک و روانکاری دندانه‌ها و چرخ‌دنده‌ها طراحی شده‌اند.

بدنه گیربکس: بدنه گیربکس معمولاً از آلیاژهای مقاوم به خوردگی و فشار بالا ساخته می‌شود تا دوام و کارایی بالایی داشته باشد.

گیربکس هلیکال چیست؟

انواع چرخ دنده های هلیکال

انواع چرخ دنده های هلیکال

۱. چرخ دنده های هلیکال ساده

  • دندانه‌های مارپیچ با زاویه مشخص نسبت به محور چرخش
  • درگیری تدریجی دندانه‌ها
  • عملکرد نرم و بی‌صدا
  • تحمل بارهای سنگین
  • راندمان بالا در انتقال قدرت

۲. چرخ دنده های هلیکال دوبل

  • دارای دو ردیف دندانه با جهت‌های مخالف
  • حذف نیروهای محوری
  • تعادل بهتر
  • عمر طولانی‌تر نسبت به نوع ساده

۳. چرخ دنده های هلیکال زاویه‌ای

  • برای انتقال قدرت بین محورهای متقاطع
  • زوایای درگیری متفاوت
  • کاربرد در سیستم‌های پیچیده

مزایای کلیدی:

گیربکس هلیکال یا گیربکس شافت مستقیم به دلیل طراحی خاص خود دارای مزایای متعددی است که آن را به گزینه‌ای جذاب در صنایع مختلف تبدیل می‌کند. برخی از مهم‌ترین مزایای این گیربکس‌ها عبارتند از:

عملکرد نرم و کم‌صدا : در گیربکس‌های هلیکال، دندانه‌ها به‌طور تدریجی با یکدیگر درگیر می‌شوند که باعث کاهش اصطکاک و صدای ناشی از درگیری می‌شود. این ویژگی موجب می‌شود که گیربکس‌های هلیکال در مقایسه با گیربکس‌های دنده‌مسطح، عملکردی صاف‌تر و کم‌صدا داشته باشند.

توانایی تحمل بارهای بالا : به دلیل سطح تماس بزرگ‌تر دندانه‌ها، گیربکس هلیکال قادر به تحمل بارهای سنگین‌تر است. این ویژگی باعث می‌شود که گیربکس‌های هلیکال برای کاربردهایی که نیاز به انتقال نیروی زیاد دارند، مانند صنایع سنگین، انتخاب مناسبی باشند.

طول عمر بیشتر : کیفیت و طراحی دندانه‌ها در گیربکس هلیکال موجب افزایش عمر این دستگاه‌ها می‌شود. به دلیل درگیری تدریجی و کاهش تنش‌های ناگهانی، سایش دندانه‌ها کمتر بوده و عمر مفید گیربکس افزایش می‌یابد.

حتما مطالعه کنید  گیربکس شافت مستقیم

راندمان بالا : گیربکس‌های هلیکال معمولاً دارای راندمان بالاتری هستند زیرا اصطکاک کمتری در حین انتقال قدرت ایجاد می‌شود. این ویژگی باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

معایب

با وجود مزایای زیاد گیربکس‌های هلیکال، این نوع گیربکس‌ها با چالش‌ها و معایب خاصی نیز مواجه هستند:

1. هزینه بالا : طراحی و تولید گیربکس‌های هلیکال به دلیل پیچیدگی‌های بیشتر، هزینه‌برتر از گیربکس‌های ساده است. معمولاً دندانه‌های هلیکال نیاز به فرآیندهای تولید دقیق‌تری دارند که این موضوع می‌تواند هزینه ساخت را افزایش دهد.

2. نیاز به روغن‌کاری دقیق : به دلیل اینکه دندانه‌های هلیکال به‌طور مایل درگیر می‌شوند، نیاز به روغن‌کاری و روان‌سازی دقیق‌تری دارند. در صورت عدم انجام روان‌کاری مناسب، ممکن است سایش و خرابی زودهنگام دندانه‌ها اتفاق بیفتد.

3. نیاز به فضای بیشتر : طراحی مارپیچ دندانه‌ها به فضای بیشتری در داخل گیربکس نیاز دارد. این ویژگی می‌تواند منجر به افزایش ابعاد و وزن گیربکس‌های هلیکال نسبت به انواع دیگر شود.

هلیکال

برخی از مهم‌ترین کاربردها

گیربکس‌های هلیکال به دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع گیربکس‌ها شامل موارد زیر است:

– صنایع خودروسازی

– صنایع تولیدی و خطوط تولید

– تجهیزات بسته‌بندی

– دستگاه‌های پمپ

– تجهیزات انتقال مواد

– ماشین‌آلات کشاورزی

– صنایع نفت و گاز

– صنایع معدنی

قیمت گیربکس هلیکال تحت تاثیر چه عواملی می باشد؟

قیمت گیربکس‌های هلیکال تحت تأثیر چندین عامل مختلف قرار دارد که شامل موارد زیر می‌شود:

ابعاد : گیربکس‌های هلیکال در اندازه‌های گوناگونی تولید می‌شوند و ظرفیت بارگذاری متفاوتی دارند که می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت آن‌ها بگذارد.

برند و تولیدکننده: برندهای مختلف ممکن است قیمت‌های متفاوتی برای محصولات خود تعیین کنند. برندهای معتبر معمولاً قیمت‌های بالاتری دارند.

نرخ ارز: با توجه به وارداتی بودن بسیاری از قطعات صنعتی، تغییرات نرخ ارز می‌تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت‌ها داشته باشد.

ویژگی‌های خاص: برخی از گیربکس‌ها ممکن است ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، افزایش راندمان یا سیستم‌های کاهش صدا داشته باشند که این ویژگی‌ها می‌توانند قیمت را افزایش دهند.

محل خرید: خرید از نمایندگی‌های رسمی یا فروشگاه‌های آنلاین معتبر معمولاً قیمت متفاوتی خواهد داشت.

به طور کلی قیمت گیربکس‌های هلیکال معمولاً از چند میلیون تومان برای مدل‌های کوچک شروع می‌شود و برای مدل‌های بزرگ‌تر و تخصصی‌تر می‌تواند به ده‌ها میلیون تومان برسد.

نتیجه‌گیری

گیربکس‌های هلیکال به خاطر ویژگی‌های خاص خود مانند عملکرد نرم و کم‌صدا، قابلیت تحمل بارهای سنگین و عمر طولانی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، هزینه بالاتر و نیاز به نگهداری دقیق‌تر نسبت به سایر گیربکس‌ها، از جمله چالش‌هایی است که باید در نظر گرفته شود. در نهایت، انتخاب گیربکس هلیکال به نیازهای خاص هر کاربرد بستگی دارد و باید به دقت مزایا و معایب آن بررسی شود تا بهترین انتخاب انجام گیرد.

5/5 - (1 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

فهرست
دریافت قیمت و مشاوره